Jak i kiedy zbierać kukurydzę na ziarno i kiszonkę?

Przeznaczenie surowca determinuje wymagania dotyczące zbioru kukurydzy. Jest to również czynnik decydujący przy obliczaniu optymalnego terminu zbioru rośliny na ziarno lub wysokiej jakości kiszonkę. Zebrany plon wymaga również odpowiedniej obróbki i przechowywania.

Okres czyszczenia

Nasiona kukurydzy należy zbierać, gdy są wystarczająco dojrzałe, o wilgotności 30–40%. Czasami ziarno jest jeszcze niedojrzałe, ale istnieje ryzyko uszkodzenia termicznego. W takich przypadkach wystarczająca jest wilgotność około 40–45%. Jeśli jednak spadnie poniżej 18%, straty będą znaczne. Dokładny termin zbioru zależy od celu zbioru.

Do zboża

W tym przypadku głównym celem rolnika jest uzyskanie kukurydzy o jak najwyższej zawartości suchej masy. W tym celu często uprawia się odmiany hybrydowe odporne na wyleganie. Aby uzyskać ziarno kolbowe, zbiór należy rozpocząć, gdy zawartość suchej masy osiągnie około 60%. Jeśli zbiór planowany jest z omłotem, optymalna zawartość suchej masy może przekraczać 70%.

O tym, czy zawartość suchej masy osiągnęła pożądany poziom, świadczy obecność czarnej warstwy w miejscu, gdzie ziarna przylegają do łodygi. Powinny być one również błyszczące i jędrne.

Nie ma sensu dotykać kukurydzy w okresach dużej wilgotności ziarna, ponieważ w tym okresie znacznie wzrasta ilość zanieczyszczeń, zgniecionych ziaren i uszkodzonych zarodków, co negatywnie wpływa na wartość rynkową ziarna.

Należy pamiętać, że proces zbiorów zazwyczaj trwa dwa tygodnie. Aby uniknąć niedoborów, najlepiej siać hybrydy o różnym czasie dojrzewania. Jeśli chcesz zebrać kukurydzę o wyższej zawartości suchej masy jak najwcześniej, najlepiej uprawiać hybrydy wcześnie dojrzewające.

W każdym razie kukurydzy nie należy pozostawiać na polu do późnej jesieni, ponieważ częste deszcze mogą powodować jej infekcje grzybowe, co znacznie obniży jej wartość paszową. Ponadto istnieje duże ryzyko utraty żywotności nasion.

Do kiszonki

Kukurydzę zbiera się w fazie dojrzałości woskowej ziarna lub pod koniec fazy mleczno-woskowej. Na tym etapie kukurydza charakteryzuje się następującymi cechami:

• wilgotność liści wynosi ok. 65-70%, a ziaren od 35% do 55%;
• Zawartość suchej masy w ziarnie wynosi 60%, w kolbach – ponad 55%, w całej roślinie – 28-35%.

Zbiór kukurydzy na wczesnych etapach rozwoju może prowadzić do znacznej utraty składników odżywczych. Dzieje się tak, ponieważ na początku fazy mleczno-woskowej wysoka wilgotność ziarna i straty suchej masy powodują, że kiszonka staje się bardziej kwaśna, tracąc około 5% suchej masy poprzez sok. Ponadto, przedwczesny zbiór jest niedopuszczalny, ponieważ prowadzi do tygodniowej utraty energii na poziomie 1,3-1,7%.

Kiszonka zebrana w fazie woskowej dojrzałości ziarna kukurydzy dostarczy zwierzęciu 20% energii, obniżając koszty paszy bez negatywnego wpływu na wydajność mleczną. Wysokiej jakości kiszonka z kukurydzy jest szczególnie korzystna dla krów, ponieważ zaspokaja ich zapotrzebowanie energetyczne, przyczyniając się do wyższej produkcji mleka.

Określając optymalny czas zbioru, warto również wziąć pod uwagę udział kolb. Im wyższy jest ten udział, tym bardziej dopuszczalny czas zbioru przesuwa się ku końcowi fazy woskowej. Aby uzyskać kiszonkę o wysokiej wartości paszowej, zbiór należy rozpocząć, gdy udział kolb osiągnie około 50%. Kiszenie kukurydzy na tym etapie zapobiega przenikaniu soków z kiszonki, co może prowadzić do problemów z zagęszczaniem masy, fermentacją i stabilnością tlenową.

Warunki klimatyczne stanowią kolejny ważny czynnik, ponieważ kukurydza jest dość wrażliwa na mróz. W fazie woskowej wytrzymuje temperatury nawet do -4°C. Zamrożoną kukurydzę na kiszonkę należy zebrać w ciągu 5 dni, ponieważ gdy temperatura wzrośnie powyżej zera, roślina może ulec zakażeniu grzybami i bakteriami, zgnić lub pęknąć.

Płody narażone na mróz lub suszę należy natychmiast zebrać, gdyż nadmierna zawartość suchej masy (powyżej 30%) w masie liści i łodyg negatywnie wpływa na proces kiszenia.

Jak zbierać zboże?

Można to zrobić na dwa sposoby:

• odcinanie kolb (z czyszczeniem lub bez);
• młócenie surowca (przy użyciu kombajnów zbożowych).

Pierwszą metodę stosuje się do zbioru kukurydzy jadalnej i siewnej, drugą do zbioru kukurydzy paszowej.

Bez względu na konkretną metodę, rolnik musi stosować się do wymogów rolniczych i po wykonaniu wszystkich prac przeprowadzać kontrolę jakości.

Technologia rolnicza

Przed rozpoczęciem sprzątania należy wziąć pod uwagę następujące wymagania:

• Podczas zbioru kolb, wskaźnik zbioru musi wynosić co najmniej 96,5%. Maksymalny odsetek uszkodzonych kolb wynosi 2%, a odsetek uszkodzonych ziaren w kolbie wynosi 1%.
• W przypadku zbioru bez łuskania stopień łuskania ziarna w kolbie nie powinien przekraczać 1%, a w przypadku zbioru z łuskaniem – 2%. W tym drugim przypadku stopień łuskania ziarna w kolbie nie powinien być mniejszy niż 95%.
• Podczas zbioru kukurydzy z omłotem, straty ziarna za kombajnem nie powinny przekraczać 0,7%, a niedomłócenie nie powinno przekraczać 1,2%. Stopień zgniotu nie powinien przekraczać 2,5%, a zawartość ziarna w kiszonce nie powinna przekraczać 0,8%. Ogółem, uszkodzenia ziarna podczas omłotu nie powinny przekraczać 2%. Minimalny stopień oczyszczenia ziarna wynosi 97%.
• Podczas zbioru z rozdrabnianiem i zbieraniem liściastego materiału łodygowego, łodygi należy ścinać na wysokości 10-15 cm. Wydajność zbioru nie powinna być niższa niż 98%. Ważne jest również zapobieganie stratom i zanieczyszczeniom materiału podczas załadunku na pojazd. Zawartość cząstek o wielkości do 50 mm w rozdrobnionym materiale powinna wynosić co najmniej 85%.

Jeżeli używa się kombajnów zbożowych, powierzchnia ziaren na kolbie nie może być większa niż 6%, a jeżeli używa się kombajnów do zbioru kukurydzy, nie może być większa niż 1,5%.

Pojazdy zbiorcze i organizacja ruchu

Do zbioru zbóż najczęściej wykorzystuje się następujące kombajny:

• Chersoniec-200;
• Chersoniec-7;
• COP-1;
• KSKU-6;
• kombajn zbożowy z przystawką PPK-4.

W połączeniu z tym sprzętem stosuje się heder, który usprawnia proces i zmniejsza straty. W razie potrzeby można go zastąpić 4- lub 8-rzędowym zestawem do zbioru kukurydzy, który umożliwia ścinanie kolb i wyrzucanie słomy na pole w postaci rozdrobnionej. Słoma jest automatycznie rozdrabniana przez elementy tnące wbudowane w kombajn.

Aby zapewnić zgodność ze wszystkimi praktykami rolniczymi, kierunek jazdy kombajnu musi być zgodny z kierunkiem siewu. Dlatego rolnicy stosują trzy główne metody poruszania się maszyn:

• tonalny - usunięta zagroda zostaje zmniejszona o skręt w prawo;
• szerokość pasa zwiększa się poprzez skręt w lewo;
• połączone – obydwie wyżej wymienione metody poruszania się stosowane są jednocześnie.

Na poniższym diagramie można zobaczyć, co przedstawia każda z metod:

„a” – metoda tonowa, „b” – wyścigowa, „c” – łączona; 1, 2 i 3 – pióra; C – szerokość pióra.

Przyjrzyjmy się bliżej diagramowi na przykładzie metody wyścigowej:

1. Przed zbiorem należy skosić trawę ze wszystkich stron i podzielić ją na pasy, zaczynając od krawędzi między rzędami.
2. Liczba rzędów na pastwisku powinna być wielokrotnością szerokości roboczej siewnika, a szerokość pasów między pastwiskami powinna być równa szerokości roboczej siewnika. Na przykład, jeśli uprawa jest 8-rzędowa, należy skosić 4 rzędy po każdej stronie rzędu łączącego.
3. Szerokość koszenia podłużnego powinna być wystarczająca na pierwszy przejazd maszyny (3-6 m), zaś szerokość koszenia pasów uwrocia nie powinna być mniejsza od szerokości pasa uwrocia przy siewie (25-30 m).
4. Dopuszczalny współczynnik kształtu dla zagrody wynosi od 1:5 do 1:1. Jeśli długość zagrody przekracza 1000 m, należy wykosić przejście o szerokości 6-7 m w poprzek zagrody.

W poniższym filmie rolnik wyjaśnia, jak zbiera kukurydzę na ziarno:

Proces zbierania kolb kukurydzy i młócenia ziaren możesz zobaczyć na poniższym filmie:

Kontrola jakości

Wydajność kombajnu do zbioru kukurydzy można ocenić na podstawie kilku wskaźników: utraty ziarna, uszkodzeń kolb, stopnia oczyszczenia i wysokości cięcia.

Aby obliczyć straty ziarna, należy zebrać kolby i luźne ziarno z powierzchni 10 metrów kwadratowych, określić ich średnią wagę i, znając plon, obliczyć procent strat ziarna na hektar.

Aby określić stopień oczyszczenia kolb z łusek i czy występują w nich uszkodzone fragmenty w postaci połamanych prętów, należy wyznaczyć stosunek liczby nieobranych kolb i połamanych prętów do całkowitej liczby kolb w próbce, wyrażony w procentach.

Jak zbierać kiszonkę?

Jak wspomniano powyżej, kukurydzę na kiszonkę zbiera się najczęściej między fazą mleczno-woskową a późną fazą woskową, przy wilgotności masy wynoszącej od 65% do 70%. Do tego celu używa się sieczkarni polowych ciągnionych i samojezdnych. Poniżej omówimy wymagania dotyczące zbioru i prawidłowe użytkowanie tych maszyn.

Technologia rolnicza

W tym przypadku należy wziąć pod uwagę następujące wymagania:

• łodygi koszone są na wysokości 20 cm, co jest konieczne dla uzyskania kiszonki o doskonałej jakości, choć masa zbioru będzie nieco zmniejszona;
• długość części rośliny nie przekracza 6 mm;
• Podczas mielenia każde ziarno musi zostać zmiażdżone;
• zanieczyszczenie zielonej masy jest niedopuszczalne;
• optymalna zawartość suchej masy wynosi ok. 30%;
• liczba cząstek o wymaganej długości nie jest mniejsza niż 70;
• strata masy zielonej za kombajnem nie większa niż 1,5%.

Sprzęt i zasady czyszczenia

Główną maszyną jest samojezdna sieczkarnia wyposażona w sieczkarnię. W jednym przejeździe może ona skosić, posiekać i załadować plon na pojazd pomocniczy.

Z reguły stosuje się samojezdną sieczkarnię polową KSK-100, a także ciągnione sieczkarnie polowe KS-1,8 „Wichr”, KPKU-75 i KSS-2,6 z przystawką PNP-2,4.

Sam proces czyszczenia wygląda następująco:

1. Urządzenie tnące, rzędowe lub nierzędowe, kosi roślinę, a noże zamontowane na maszynie rozdrabniają ją.
2. Rolki podające i dociskowe podają posiekaną kukurydzę do bębnów tnących. Długość cięcia waha się od 4 do 20 mm, w zależności od konkretnej maszyny. Aby zapobiec uszkodzeniu bębna tnącego przez przedmioty metalowe i niemetalowe, zaleca się wyposażenie kombajnu w detektory metalu i ciał obcych niemetalowych.
3. Końcowe urządzenie kruszące, takie jak walec kruszący (cracker), który jest dodatkowo montowany w sieczkarni po pierwszym etapie kruszenia, całkowicie kruszy całe ziarna kukurydzy. W przeciwnym razie duże ich ilości trafiałyby do masy zielonej i byłyby trudne do strawienia dla zwierząt.

Drobne cięcie pozwala na produkcję bardzo rozdrobnionej kiszonki, która dobrze się zagęszcza i nadaje się do przechowywania.

Zebrany materiał musi zostać przetransportowany do silosu. Aby zmaksymalizować wysoką wydajność sieczkarni, musi ona być precyzyjnie dostosowana do możliwości transportu, układania i zagęszczania kiszonki. Gęstość sieczki jest stosunkowo niska (50-90 kg suchej masy na metr sześcienny), dlatego w łańcuchu maszynowym wymagane są jednostki transportowe o dużej pojemności.

Jeżeli zapewniona jest sprawna i skoordynowana praca wszystkich ogniw technologicznych, technologia wykorzystująca sieczkarnie jest najbardziej efektywna w produkcji wysokiej jakości kiszonki w dużych gospodarstwach zajmujących się tuczem i produkcją mleka, w których przeważa uprawa kukurydzy na paszę.

Metody poruszania się jednostek

Bezpośrednio przed zbiorem należy przygotować pole, uwzględniając sposób poruszania się maszyn. Generalnie, jeśli obszar jest duży i nierówny, zaleca się zastosowanie metody pędnej, która obejmuje następujące kroki:

1. Pole podzielone jest na zagrody, które odpowiadają 2- lub 3-dniowej produktywności jednej lub więcej jednostek.
2. Skosić pole ze wszystkich stron na szerokość dwukrotnie większą od szerokości koszenia kombajnu.
3. Do oczyszczania i koszenia pasów o szerokości do 20 m.
4. Pomiędzy padokami należy tworzyć pasy o szerokości do 8 m.
5. Jeżeli długość pola przekracza 1000 m, należy kosić poprzecznie padoki w jego środkowej części, aby przygotować ścieżki do ruchu pojazdów.

Jeśli działka jest mała i nie posiada dużych grzbietów, można zastosować metodę okrężną. W takim przypadku należy przygotować zbocza o szerokości 3-4 m, a następnie skosić narożniki w promieniu 15-30 m.

Gospodarstwo stosuje również bezpośredni zbiór kukurydzy na kiszonkę. W tym przypadku należy postępować w następujący sposób:

1. Skoś krawędzie pola i uwrocia, a następnie rozpocznij zbiór kukurydzy za pomocą kombajnów KSK-100 i KSS-2.6. Uwaga: kombajn KSS-2.6 jest podłączony do ciągnika MTZ-100.
2. Transport rozdrobnionej masy do wykopu silosowego odbywa się przy pomocy samochodów GAZ-SAZ 35 07 oraz ciągników MTZ-80 z dwiema przyczepami PTS-4.
3. Rozładuj ciężarówki na początku wykopu. Użyj buldożera, aby wepchnąć kiszonkę do wykopu.
4. Kiszonkę zagęszczamy ciągnikami DT-75, a po wypełnieniu rowu przykrywamy masę słomą.

Ten rodzaj czyszczenia wymaga niewielkiego wysiłku, ale wiąże się z szeregiem wad, które należy wziąć pod uwagę:

• w przypadku małej liczby kombajnów do zbioru paszy zbiór trwa długo, co powoduje wydłużenie czasu potrzebnego na ułożenie kiszonki, która może tracić składniki odżywcze i ulegać przegrzaniu;
• Przykrycie kiszonki wyłącznie słomą zmniejsza wartość odżywczą paszy i zwiększa ryzyko wystąpienia pleśni i zepsucia.

Niezależnie od sposobu transportu, jeśli kombajny są w złym stanie technicznym podczas zbiorów, straty w zbiorach kukurydzy będą znaczne. Co więcej, znaczna część kiszonki może zostać utracona podczas transportu do rowu z powodu złego stanu dróg.

Film przedstawia wizualną prezentację procesu zbioru kukurydzy na kiszonkę przy użyciu sieczkarni polowej Polesie KVK-800-36:

Aby określić jakość zbioru kukurydzy na kiszonkę, konieczna jest ocena wysokości cięcia, strat i stopnia rozdrobnienia masy zielonej.

Obróbka po zbiorach

Niezależnie od celu uprawy, ziarna kukurydzy po zbiorze należy oczyścić z chwastów i, jeśli to konieczne, wysuszyć.

Czyszczenie

Istnieją dwa typy:

• pierwotny – pozwala na usunięcie wszystkich zanieczyszczeń, pozostawiając jedynie główny surowiec;
• wtórne – pozwala na rozdzielenie surowców pod kątem jakości frakcji.

Do czyszczenia ziaren kukurydzy stosuje się specjalistyczny sprzęt, który dzieli się na kilka klas, a mianowicie:

• separatory powietrzne, które służą przede wszystkim do usuwania lekkich zanieczyszczeń pochodzenia organicznego;
• separatory powietrzne, które wybierają ziarna małe lub bardzo duże;
• jednostki wcinające, umożliwiające usuwanie trudnych do oddzielenia zanieczyszczeń o dowolnej długości;
• Separatory grawitacyjne pneumatyczne, które usuwają trudne do oddzielenia zanieczyszczenia o jednorodnych rozmiarach.

Z reguły w gospodarstwie stosuje się agregaty powietrzno-sitowe wyposażone w kanały aspiracyjne i sita o różnych wymiarach, które dobiera się w zależności od stosowanej maszyny, właściwości zboża oraz technologii i warunków jego uprawy.

Wysuszenie

Oprócz czyszczenia, obróbka po zbiorach obejmuje suszenie ziarna, ponieważ zawiera ono dużo wilgoci i różnych zanieczyszczeń, które mogą negatywnie wpływać na przechowywanie. Suszenie odbywa się bezpośrednio po zbiorach i można je podzielić na różne kategorie w zależności od zawartości wilgoci w kukurydzy.

Świeżo zebraną kukurydzę można przechowywać, jeśli jej wilgotność wynosi około 15%. Jeśli poziom ten przekracza 17%, konieczne jest wysuszenie ziaren.

Suszenie kukurydzy wymaga specjalistycznych suszarek, które mogą być kolumnowe, wałowe lub lejowe. W zależności od trybu pracy urządzenia te klasyfikuje się jako:

• RecyrkulacjaUrządzenia te suszą ziarna fasoli za pomocą ciągłej cyrkulacji. W tym przypadku ziarna mogą mieć różną wielkość lub poziom wilgotności, co sprawia, że ​​suszarki recyrkulacyjne są coraz bardziej popularne.
• Prosto przezW takich urządzeniach surowce muszą być suszone z jednakowym poziomem wilgotności. Poziom ten jest obniżany o około 6% w jednym przejściu. Jeśli poziom wilgotności jest początkowo wysoki, wymagane jest kilka przejść. W żadnym wypadku nie wolno dopuścić do wysuszenia surowców poniżej dopuszczalnych norm.

Po zakończeniu suszenia w specjalistycznym sprzęcie ziarna będą gorące, dlatego należy je schłodzić przed przechowywaniem. Zaleca się, aby ich temperatura nie przekraczała temperatury otoczenia o więcej niż 10 stopni.

Jak przechowywać zbiory?

Zebrane zboże musi być odpowiednio przechowywane, aby zapobiec jego zepsuciu i utracie składników odżywczych. Oto najpopularniejsze metody przechowywania zboża, w zależności od jego przeznaczenia:

• Ziarno kukurydzy przemysłowej lub paszowej powinno być składowane luzem w magazynach, bunkrach lub silosach elewatorowych. Wysokość magazynu luzem można określić na podstawie jego pojemności. Powinna być wygodna do normalnego transportu i kontroli jakości surowca.
• Surowce paszowe można również przechowywać w metalowych silosach. W takim przypadku konieczne jest stałe monitorowanie temperatury surowca. Należy zwrócić szczególną uwagę na górne i dolne warstwy silosu, aby zapobiec kondensacji. Często zdarza się to przy wahaniach temperatury w silosach.
• Kolby kukurydzy należy przechowywać w suchym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu o bardzo niskiej wilgotności powietrza, nieprzekraczającej 15%. Optymalna wysokość składowania kolb to 1,5 m. Przed składowaniem należy je starannie przesortować, usunąć wszystkie liście i wysuszyć do poziomu wilgotności 13-14%.
• Przechowuj nasiona w plastikowych pojemnikach, kartonowych pudełkach lub płóciennych torbach. W tym drugim przypadku należy uważać, aby nie dopuścić do zawilgocenia toreb, ponieważ uniemożliwi to kiełkowanie nasion. W takiej formie nasiona można przechowywać w nieogrzewanym pomieszczeniu do 24 miesięcy. Ich wilgotność nie powinna przekraczać 13%.
• W domu kukurydzę można przechowywać w lodówce. Najpierw należy ją dokładnie oczyścić, namoczyć w osolonej wodzie zakwaszonej sokiem z cytryny, a następnie włożyć do woreczków i schłodzić. Należy ją jednak spożyć w ciągu 10 dni.
• Aby przechowywać kolby w zamrażarce przez całą zimę, zanurzaj je na przemian w lodowatej wodzie i w gorącej, przegotowanej wodzie przez 2–3 minuty, a następnie osusz i owiń folią spożywczą.

Zbiór kukurydzy wiąże się z szeregiem zasad i szczegółów, w zależności od tego, czy jest ona zbierana na kiszonkę, czy na ziarno. Różnica tkwi nie tylko w samym procesie zbioru, ale także w zasadach określania optymalnego czasu pracy i używanego sprzętu.

Często zadawane pytania